众所周知，空压机在工业生产中有着及其广泛的应用，在各行各业的工厂里，它承担着为工厂供气，为所有气动元件提供气源。而空压机本身做为一种大型工业设备，耗电量非常大，在很多工厂用电量占到20%，是名符其实的电老虎。空压机节能改造的目的就是降低空压机能耗，为企业节省空压机运行费用。

1.空压机节能改造势在必行

空压机其实并不是一直在工作着需要持续供电的。大多数工厂里的空压机都是在连续运行，因为一般空压机的电机本身是不能根据压力需求的变动来实现降速的，使电机输出功率与现场实际压力需求量相匹配，这就导致了空压机在用气量少的时候仍然要空载运行，这样就造成了巨大的电能浪费。而且传统空压机都采用星三角降压启动，但工频启动时电流仍然能达到额定电流的6~7倍，冲击大，会影响到电网的稳定性。

2.空压机节能改造方式

1，变频节能

通过变频器调整供电频率，通过降低转速来降低压缩机的产气量，使气网压力恒定在某个范围内达到用气标准，实现节能。使用这种方式的缺点是变频器需要定期更换，而且当用气加载率叨叨80%时，变频器自身会损耗能量，这种时候能耗反而会更高。

2，卸载节能

这种节能方式是利用空压机卸载时把机器停下来，节约停机时的电耗。目前空压机市场上比较多见的空压机省电器-空压机节能驱动一体机，启动电流小，在保护电机、机头和保证用户安全用气量的情况下，实现空压机最大限度的卸载停机节能。

3，永磁变频节能

在变频器的节能方式上，将电机升级为永磁机电，电机效率提升7%-9%，使之在变频器节能的基础上进一步提高节能率。永磁电机的价格是是变频电机的1.5倍左右，是普通电机的2倍左右，初始成本会较高。

所以，在进行空压机节能改造之前，一定要谨慎重视，多问多查，找到最合适的改造方式。