无油水润滑螺杆空压机出厂前试机的项目主要包括以下几个方面：

1.检查杂物：卸除木楔、垫木与包箍及支撑等现场杂物，保障机体内外没有杂物、易燃易爆、有腐蚀的化学物品。

2.电气检查：检查电机过载继电器的整定值，检查电气接线是否符合安 全规程的要求，jue缘要接地防止短路，接电源开关应设在机组附近。

3.水位检查：连接入润滑水，确定润滑水循环良好。

4.启动前检查：确认压缩机的安装及配管满足所有要求，供电线路接线无误，接好接地线，松开防震台、支撑架或电机上运输固定螺栓，检查油气桶内油位是否在规定油位，从进气阀内加入约0.5L润滑油，并用手转动空压机主机数转，防止启动时空压机内失油烧损。

5.转向测试：按下“ON”键，压缩机转动，立即按“紧急停止按钮”，确认压缩机转向。

6.启动与运转：启动压缩机运转，先进行空压机的空负荷试车再进行负荷试车，观察显示仪表及指示灯是否正常，如有异常声音、振动、泄漏，立即停机检修。

7.温度调整：压缩机运转40min后，调整回水阀开度，控制重车排气温度在80℃上下。

8.连续运行：空压机投入连续运行不少于4h，工作无异常现象。

9.压力开关检查：检查压力开关卸载和负载压力整定值。

空压机试机的好处包括：

1.保障配合良好：试车可以确认运动面相互研合，配合良好，因为装配或大修过程中的动静间隙、啮合间隙虽然经过精确的研刮，但表面可能仍然较粗糙和不平。

2.发现并消除问题：试车可以发现空压机内可能隐藏的问题，并随时加以消除。

3.检验运行数据：试车可以对空压机的运行数据进行检验，确认是否符合压缩机的设计要求，以及空压机的各项保护是否能够准确及时动作。

4.确认性能和效率：通过试车可以对空压机的性能、效率进行确认。

5.安 全保障：试车可以保障空压机在正式投入生产运转前，所有安 全措施都已经到位，避免生产中的意外发生。