螺杆压缩机具有四种不同类型的传动方式：皮带传动压缩机、齿轮传动压缩机、直联压缩机和复合传动压缩机。本文旨在简要介绍这些传动方式的工作原理和特点。

1. 皮带传动压缩机

皮带传动在螺杆压缩机中起到传递动力和改变转速的作用。它通过摩擦力来传递动力，但这种传动方式会消耗能量，大约占传递功率的2％至3％。为了保障皮带的正常工作，要保持一个张力。然而，这会给电机和机头的轴承增加额外的径向负荷。因此，皮带传动压缩机对电机和机头的轴承要求更高。皮带传动的优点在于成本较低，通常应用于小型和经济型压缩机。如果皮带张紧力不足，可能会导致皮带打滑，进而影响动力的传递。此时，需要检查皮带的张紧情况，并及时调整或更换皮带。需要注意的是，要成组更换皮带。

2. 齿轮传动压缩机

齿轮传动具有传递动力和改变转速的功能。与皮带传动相比，齿轮传动的效率更高。然而，它需要额外的轴承，并对机器的润滑系统提出更高的要求。螺杆压缩机的齿轮属于高速重载齿轮，因此对加工精度和材质有较高的要求，进而导致较高的生产成本。齿轮传动的主要优点有两点：一，通过改变齿轮传动比，可以轻松调整机头的转速，实现使用同一个机头生产不同排气量的机器；其次，齿轮传动压缩机的传动环节没有耗材和易损件。

3. 直联压缩机

直联压缩机通过弹性联轴器将电动机的动力传递给机头。这种传动方式的效率非常高，几乎不消耗能量。由于联轴器的弹性体每3年需要更换一次，因此需要进行定期维护。然而，新型的法兰式弹性联轴器使得更换弹性体变得非常方便，无需拆卸机头、管路和阀门。由于直联压缩机的主动轴转速等于电机转速，因此其转速相对较低，提高了寿命和可靠性至较高水平。

4. 复合传动压缩机

复合传动压缩机是一种直联传动压缩机，它内部包含了增速齿轮。外部通过联轴器传递动力，内部则通过齿轮改变转速。这种传动方式结合了直联压缩机的优点和齿轮传动的特点。

这四种传动方式各具特点，并适用于不同的应用范围。在选择螺杆压缩机时，应根据实际需求和工况选择合适的传动方式。