在当前大力倡导节能减排的环境下，空压机节能改造已迫在眉睫。作为空压机的使用者，您务必了解以下六大空压机节能改造方法。

1. 有效避免压缩空气泄漏

工厂的压缩空气平均泄漏量高达20~30%，因此治理泄漏是节能的首要任务。无论是气动工具、软管、接头还是阀门，一个仅有1平方毫米的小孔，在7bar的压力下，一年的能源损失约4000元。因此，对空压机管路泄漏进行检测，并优化管路设计刻不容缓。

2. 优化管路压降

为各管路段设置压力表，在空压机出口到工厂使用点的管路中，压降一般不超过1bar，更严格的标准是不能超过10%，即0.7bar。冷干过滤段的压降一般为0.2bar。详细检查各段压降，并及时进行维护。

3. 更新机器设备

虽然行业已经进入螺杆机时代将近二十年，但目前国内仍以活塞机为主要使用型号。与传统的活塞式压缩机相比，螺杆式空压机具有结构简单、体积小、可靠性高、稳定性强、维护简便等优势。螺杆式空压机的市场份额逐年增加，特别是近年来节能型螺杆压缩机不断涌现，各企业纷纷推出符合国家能效等级标准的产品。

4. 评估用气需求

在保证生产的前提下，应尽量降低空压机的排气压力。很多用气设备只需要3~4bar的汽缸压力，只有少数机械手需要6bar以上的压力。

5. 使用高效压缩机

根据不同情况，选择高效的永磁变频螺杆式空压机，有利于节能。目前，国内领先的高效永磁变频螺杆空压机相比一般电机节能10%以上；它不会导致压差浪费，能够根据实际气量需求供气，无需卸载等。相比一般空压机，节能效果提升30%以上。

6. 实施集中控制

通过空压机的集中联动控制，可以避免多台空压机参数设置不协调导致阶梯式排气压力上升，进而造成输出空气能源的浪费。